吊鉤使用的材質及材質特點

　　吊鉤主要應用在哪些行業呢?吊鉤主要就是應用在起重行業，那么大家知不知道吊鉤一般都有哪些呢?

　　吊鉤的種類那可是多了去了，有吊環，吊鉤，吊鉤組，封閉式吊鉤，半封閉式吊鉤等等很多的種類。

　　既然是這樣，那么吊鉤一般都是什么材質的呢?

　　吊鉤使用的材質

　　有的人們會說吊鉤一般用20號鋼。嚴禁使用中碳鋼。主要是耐性要好。有現成的你買了較好的。

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　　堅決不能用45、40Cr，A3湊活用，人命關天，在吊具上不要節省啊!

　　首要仍是在鍛后要有合理正確的流線散布，即是要有縱向的“纖維組織”，使吊鉤在作業時較大拉應力與其流線平行，而沖擊應力與其流線筆直，那樣吊鉤才不容易開裂。

　　以前檢測過國內和國外的吊鉤，一般均采用這些材料。但是不要補焊，我公司曾經出現過一次采購的吊鉤補焊情況，掉下來了。

　　吊鉤材質特點

　　由于高強度鋼對裂紋和缺陷很敏感，因而制造吊鉤的材料都是采用專用的優質低碳鋼或低碳合金鋼，鋼材牌號為DG20、DG20Mn鋼和DG34CrMo、DG34CrNiMo合金鋼。

　　經鍛造和沖壓，退火后再經機械加工制成的吊鉤，具有強度高、塑性韌性好的特點。

　　片式鉤一般用于大噸位受強烈灼熱物熾烤的場所。通常用厚度不小于20ram的A3、20號或16Mn鋼板制造片式鉤，不會發生突然斷裂，可靠性高。

　　由于缺陷引起的斷裂只局限于個別鋼板，剩余鋼板仍可支承吊重，只需更換個別鋼板即可，吊鉤板片不可能同時斷裂，因此它具有較大的安全性。

　　但片式鉤只能制造成矩形斷面，所以鉤體材料的強度性能不能被充分利用。

　　因為鑄造材料存在較多質量缺陷，如有縮孔、縮松、熱應力、夾渣等缺陷，易產生裂紋，不易被發現，所以起重機械不得使用鑄鋼吊鉤;

　　不能采用焊接吊鉤，因為焊接有氣孔、夾渣、未焊透，裂縫等缺陷;也不能用強度高、沖擊韌性低的鋼材制造吊鉤。

　　鍛打吊鉤時，應在低應力區打印標有額定起重量、廠標、檢驗標志、日期、編號等標記，并由鍛造廠進行表面檢驗及負荷試驗后，提供合格證明文件。

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